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    感應(yīng)淬火的金屬學(xué)問題


    1)快速加熱臨界點升高

    感應(yīng)加熱的升溫速度從每秒幾十度到幾百度,脈沖淬火更達(dá)到每秒數(shù)千度(20003000/s),由于加熱速度快,持續(xù)時間短,因此淬火溫度比一般鹽浴淬火溫度要高,才能使組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體并均勻化,表1T10鋼與GCr15鋼快速加熱時Ac1點隨加熱速度的加快而升高的有關(guān)數(shù)據(jù)。 

    1 感應(yīng)加熱速度與臨界點Ac1的關(guān)系

    鋼號

    加熱速度/(℃/s

    原始狀態(tài)

    10

    50

    100

    150

    200

    300

    T10

    退火

    745

    760

    765

    760

    765

    765

    淬火

    735

    745

    755

    755

    760

    765

    GCr15

    退火

    770

    810

    825

    830

    835

    830

    淬火

    740

    750

    785

    800

    815

    810

    從實踐中我們了解到,感應(yīng)加熱的淬火溫度比常規(guī)淬火提高80150℃,表2為常用鋼高頻淬火推薦的加熱溫度。

    常用鋼高頻淬火加熱溫度

    鋼號

    加熱溫度/

     

    鋼號

    加熱溫度/

    45

    860920

    T10T10A

    850960

    50

    860900

    GCr15

    9201020

    40Cr

    940980

    GCr9

    9001000

    T7、T7A

    880960

    CrWMn

    850960

    T8、T8A

    860960

    9SiCr

    8801000

    感應(yīng)加熱的比功率遠(yuǎn)比爐內(nèi)加熱大,因此加熱速度快,從而促使珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變開始和完成的溫度升高所需的時間短。


    鋼的原始組織對快速加熱時奧氏體的形核、長大及均勻化過程都有很大影響,因而也顯著影響感應(yīng)淬火的溫度及淬火的組織與性能。圖1為各種原始組織的T8鋼臨界點與加熱速度的關(guān)系[1]。片狀珠光體較球狀珠光體易于完成加熱時的組織轉(zhuǎn)變過程,因此同一鋼號不同原始組織感應(yīng)淬火溫度t必然是:t(退火態(tài))>t(正火態(tài))>t[調(diào)質(zhì)(退火+高溫回火)]。圖中αo的物理意義:對珠光體,它表示相鄰兩個滲碳體間距離的一半;對自由鐵素體,它表示位錯網(wǎng)節(jié)點距離的一半。

    (2)快速加熱能使鋼獲得細(xì)的晶;虺(xì)晶粒

    在加熱速度較低的范圍內(nèi),隨著加熱速度的增大,剛完成奧氏體化所形成的奧氏體起始晶粒顯著減小,但在加熱速度很高時,奧氏體起始晶粒幾乎不再隨加熱速度的增加而減小。實踐證明,在感應(yīng)加熱的實際條件下,加熱速度極高,所得的起始晶粒極為細(xì)小,并且與加熱速度無關(guān)。但是,已形成的奧氏體晶粒的長大卻與加熱速度有關(guān)。當(dāng)繼續(xù)加熱到某一溫度時,加熱速度越小,所形成的實際奧氏體晶粒越大,如圖3所示[2],所以只要加熱溫度與加熱時間控制得當(dāng),感應(yīng)加熱是不會產(chǎn)生過熱的。


    【上一個】 高速鋼快速加熱各種現(xiàn)象 【下一個】 沉積溫度對氧化鋯薄膜顯微結(jié)構(gòu)的影響

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