壓力鑄造優點體現在：
1、壓鑄件的尺寸精度高，表面粗糙度值低，產品互換性好、質量高;
2、生產率高，壓鑄模使用次數多，材料利用率高，由于壓鑄件具有尺寸精確、表面粗糙度值低等優點，一般不再進行機械加工而直接裝配使用，或加工量很小，只需要經過少量機械加工即可裝配使用，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時;
3、可以制造形狀復雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件;
4、在壓鑄件上可以直接嵌鑄其它材料的零件;
5、壓鑄件具有較高的強度和硬度;
6、壓鑄件的加工余量小，節省大量原材料、加工設備及工時，生產效率大為提高。
壓力鑄造缺點表現在：
1、壓鑄件一般不能進行熱處理，壓鑄機也不適宜在高溫下工作;
2、壓鑄機和壓鑄模價格高昂，因生產率高所以不適宜小批量生產，否則會很浪費能源及資源;
3、壓鑄合金的種類受限制，由于壓鑄模具受到使用溫度的限制，高熔點合金的壓鑄模壽命較底，很難用在實際生產中;
4、壓鑄件在大多數時候會伴有氣孔和氧化夾雜物的存在;
5、高溫條件下，氣孔中的氣體膨脹會導致壓鑄件表面鼓泡。
