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    目前世界上已投入應(yīng)用的快速成型裝置所采用的主要方法


    快速成型制造(Rapid Prototyping-RP)技術(shù)是國(guó)際上新開(kāi)發(fā)的一項(xiàng)高科技成果,簡(jiǎn)稱快速成型技術(shù)。它的核心技術(shù)是計(jì)算機(jī)技術(shù)和材料技術(shù)。快速成型技術(shù)摒棄了傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法,根據(jù)CAD生成的零件幾何信息,控制三維數(shù)控成型系統(tǒng),通過(guò)激光束或其它方法將材料堆積而形成零件的。用這種方法成型,無(wú)需進(jìn)行費(fèi)時(shí)、耗資的模具或?qū)S霉ぞ叩脑O(shè)計(jì)和機(jī)械加工,極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。

      在鑄造生產(chǎn)中,模板、芯盒、壓蠟型、壓鑄模等的制造往往是靠機(jī)械加工的辦法,有時(shí)還需要鉗工進(jìn)行修整,費(fèi)時(shí)耗資,而且精度不高。特別是對(duì)于一些形狀復(fù)雜的薄壁鑄件,例如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、船用螺旋漿,汽車、拖拉機(jī)的缸體、缸蓋等,模具的制造更是一個(gè)老大難的問(wèn)題。雖然一些大型企業(yè)的鑄造廠也進(jìn)口了一些數(shù)控機(jī)床、仿型銑等高級(jí)設(shè)備,但除了設(shè)備價(jià)格昂貴之外,模具加工的周期也很長(zhǎng),而且由于沒(méi)有很好的軟件系統(tǒng)支持,機(jī)床的編程也很困難。面對(duì)今天世界上經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),產(chǎn)品的更新?lián)Q代日益加快,鑄造模具加工的現(xiàn)狀很難適應(yīng)當(dāng)前的形勢(shì)。而快速成型制造技術(shù)的出現(xiàn)為解決這個(gè)問(wèn)題提供了一條頗具前景的新路。

      目前世界上已投入應(yīng)用的快速成型裝置所采用的主要方法有以下6種:

      (1)SL法--立體平版印刷法;

      (2)SLS--激光分層燒結(jié)法;

      (3)LOM--逐層輪廊成型法;

      (4)SGC--光掩膜法;

      (5)FDM--熔化堆積法;

      (6)DSPC--陶瓷殼法。

      以上各種方法的具體工藝各有特點(diǎn),但工藝的基本過(guò)程是相同的。此外,還有一些方法尚處于研究之中。在這6種方法中,SL法最成熟,也是市場(chǎng)的最大占有者。

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