生產(chǎn)工藝石灰石砂水玻璃砂樹(shù)脂砂消失模V法工藝內(nèi)外質(zhì)量外差較好外好都好環(huán)保差好型砂回用差好設(shè)備投資少多較多少生產(chǎn)成本高高再生白區(qū)高低鑄件結(jié)晶越細(xì)強(qiáng)度就越高，金相組織決定性能，這是鑄造業(yè)的一句名言！
對(duì)此，生產(chǎn)耐磨高錳鋼鑄件的技術(shù)人員更應(yīng)銘刻在心。耐磨高錳鋼鑄件所要求的most基本的力學(xué)性能，高強(qiáng)度、高硬度與適宜的沖擊韌性與硬度恰當(dāng)匹配，材質(zhì)既硬又韌；沖擊后表面易加工硬化，而獲得此性能，就必須使鑄件的內(nèi)在組織結(jié)構(gòu)致密，晶粒細(xì)小且分布均勻。那么，用v法工藝生產(chǎn)鑄造抗磨產(chǎn)品如何獲得優(yōu)良的組織構(gòu)造呢，V法鑄造和消失模鑄造most突出的是干砂填充的鑄型在負(fù)壓條件下鑄件冷卻和散熱的速度緩慢，因此鑄件結(jié)晶的晶粒遠(yuǎn)比砂型鑄造的鑄件晶粒粗大，組織致密度也較低尤其是高錳鋼等合金耐磨抗磨鑄件的使用壽命顯著降低，給國(guó)內(nèi)外消失模鑄造生產(chǎn)帶來(lái)了極大的困擾，不能向前發(fā)展創(chuàng)新。我認(rèn)為這些問(wèn)題的產(chǎn)生是由金屬結(jié)晶的規(guī)律所決定的，只有用人為手段改變其結(jié)晶的條件才能解決以上這些問(wèn)題。要改變金屬結(jié)晶。至少應(yīng)從下述三個(gè)方面的生產(chǎn)特點(diǎn)著手：1、合理設(shè)計(jì)工藝澆冒系統(tǒng)分別發(fā)揮各自的作用；2、適當(dāng)降低澆注溫度；3、創(chuàng)造良好的導(dǎo)熱條件提高冷卻速度；4、巧妙的運(yùn)用柔性冷鐵和澆注擾動(dòng)（振動(dòng)澆注），關(guān)鍵是使液相線溫度攪拌和快速散熱改變金屬結(jié)晶過(guò)冷細(xì)化晶粒，其目的在于提高機(jī)械性能和物理性能。科學(xué)利用擾動(dòng)（振動(dòng)）對(duì)結(jié)晶的影響都是有利的。
良好的導(dǎo)熱條件鑄件凝固過(guò)程是一個(gè)放熱過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，鑄型的傳導(dǎo)熱性能之好壞，決定了鑄件凝固過(guò)程的快慢，也就決定著鑄件內(nèi)在組織的疏密，從而決定了鑄件使用性能的優(yōu)劣。這是用v法工藝鑄造必須注意的第一個(gè)特點(diǎn)。
用V法工藝鑄造通常用的干砂有：石英砂（密度2.65g/cm3，耐火度1713C），粒度，篩號(hào)40100目；有化學(xué)反應(yīng)；采用鎂橄欖石砂具有耐高溫，抗堿性好不腐蝕，化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。（密度3.23.6g/cm3，耐火度后者略優(yōu)于前者，澆注時(shí)不排放C0、C02等有害氣體。由于密度較大而蓄熱量也略大。但是，這些砂還不足以使抗磨鑄件獲得致密的組織。因?yàn)閷?dǎo)熱性差，鑄件的凝固時(shí)間長(zhǎng)而致組織結(jié)構(gòu)粗大和疏松，重量輕了5%，故抗磨性能很差。
那么，采用V法鑄造工藝能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)抗磨鑄件來(lái)嗎，答案是肯定能！首先于如何選擇或是否愿意選擇導(dǎo)熱性能良好的特殊砂。如鉻鐵礦砂（密度04.8g/cm3，耐火度>1900C），它的導(dǎo)熱性能或叫蓄熱量是石英砂的34倍，僅次于鋯英砂（密度4.6g/cm3，耐火度2430C）和金屬型，使用效果當(dāng)然不錯(cuò)。現(xiàn)價(jià)每噸3600元、寶珠砂2800元。
正確的設(shè)計(jì)鑄造工藝：、澆口、冒口位置、補(bǔ)縮冒口和排氣冒口內(nèi)澆道應(yīng)設(shè)在鑄件的頂部金屬液自上向下傾斜澆注，先到達(dá)底部的金屬液，在一個(gè)相對(duì)較長(zhǎng)的下沉過(guò)程中，溫度下降而率先凝固。使整個(gè)鑄件按照順序凝固的原理進(jìn)行。先凝固者能得到后邊上部高溫金屬液的補(bǔ)縮；頂部后凝固者能獲得內(nèi)澆口或壓邊冒口高溫金屬液的充分補(bǔ)縮，故鑄件內(nèi)部不易產(chǎn)生縮松、縮孔等鑄造缺陷。
熱冒口能更充分的補(bǔ)縮（頂注優(yōu)先冒口靠邊）采用頂注優(yōu)先補(bǔ)縮熱冒口，使其凝固順序是鑄件先凝固，冒口后凝固。鑄件在凝固收縮過(guò)程中能得到充分的補(bǔ)縮，從而獲得結(jié)構(gòu)致密的細(xì)小晶粒鑄件。壓邊頂澆冒口就是頂注的一種澆注工藝。
對(duì)于顎板一類的鑄件，將冒口設(shè)在上方側(cè)邊也是一種較好的工藝設(shè)計(jì)。鑄件有一定傾斜角度。
在most高處設(shè)出氣或補(bǔ)縮冒口。
3、鄂板用木制模具注：上面兩個(gè)照片為側(cè)內(nèi)澆口、側(cè)冒口鑄件冷卻后可以直接砸掉。
5、未清砂的鑄件鄂板6、顎板2.3x1.25x0.15重2噸多巧妙的運(yùn)用柔性冷鐵和澆注時(shí)的特種工藝?yán)萌嵝酝饫滂F是獲取組織致密、外冷鐵無(wú)論對(duì)于砂型鑄造、消失模鑄造，還是v法鑄造等，都可以促使鑄件快速凝固，增加結(jié)晶，細(xì)化晶粒。澆注采取擾動(dòng)（振動(dòng)澆注）效益提高。
結(jié)論澆注溫度：要根據(jù)鑄件大小、薄厚和幾何形狀來(lái)定，澆注速度要與其相匹配。澆注溫度越低，所形成的過(guò)冷度就越大。比值N/G就越大晶粒就越細(xì)小。通過(guò)機(jī)械振動(dòng)提高合金力學(xué)性能的原因在于機(jī)械振動(dòng)處使合金晶粒得到明顯的細(xì)化。晶粒越細(xì)，晶界面積越大，晶界的枝晶和未凝固的液體發(fā)生了相對(duì)運(yùn)動(dòng)，又由于液體在結(jié)晶過(guò)程中液體存在著粘性，枝晶粒之舊發(fā)生碰撞和磨損，以及末凝固的液體對(duì)枝晶進(jìn)行反復(fù)的沖刷所謂的“粘性剪切”作用造成枝晶most脆弱的部位被剪切而折斷，破碎形成許多細(xì)小晶粒。綜合上述兩方面的原因，機(jī)械振動(dòng)對(duì)合金是有明顯的細(xì)化作用晶粒越細(xì)合金的強(qiáng)度就越高。所以重量就比其它工藝做出的產(chǎn)品鑄件重了。機(jī)械性能高了。高錳鋼耐磨件質(zhì)量相對(duì)提高，這就是我在鑄造工藝上實(shí)踐創(chuàng)新的體會(huì)。
