以便檢查。
先焊接導(dǎo)線和小型元件，后焊半導(dǎo)體管和較大的元件，因?yàn)榇笤嫉孛娣e大，又比較重，后焊較為方便。半導(dǎo)體管怕熱，后焊可以防止因焊接其它導(dǎo)線時(shí)烙鐵的熱量由導(dǎo)線傳到管子內(nèi)部而損壞，而且這樣做也可避免半導(dǎo)體管在焊接過程中碰壞。
焊接半導(dǎo)體管的引線時(shí)，動作要快，most好一次成功。焊接時(shí)用鑷子夾住引線，使由烙鐵頭傳來的熱量沿著鑷子散發(fā)，待焊錫凝固后再放開。
工作場地布置要有條理。工具、元件和導(dǎo)線等要擺放整齊，儀表要放在穩(wěn)妥的地方，避免碰撞摔壞。
要經(jīng)常檢查烙鐵電源線和有關(guān)設(shè)備的絕緣情況，遇有漏電現(xiàn)象要及時(shí)排除。在工作中要防止觸電、燙傷，不要到處甩錫。烙鐵不要放在木板或桌子上，以免著火。離開工作場所時(shí)，不要忘記拔下烙鐵電源插頭，斷開電源開關(guān)。
改善鑄鐵件焊修質(zhì)量的措施拖拉機(jī)的氣缸體、氣缸蓋、變速箱及后橋殼體等都是鑄鐵件。鑄鐵具有耐磨、減振等特性及良好的鑄造、切削加工性能。同時(shí)，由于片狀石墨夾雜于鐵素體間，也使鑄鐵的塑性差，強(qiáng)度低，可焊性差，在詳修時(shí)容易出現(xiàn)以下問題。
1容易產(chǎn)生白口。焊修時(shí)由于熔融的鐵水冷卻速度快，特別是焊縫邊界區(qū)冷卻速度更怏，使石墨來不及析出，形成硬而脆的滲碳體（FesC），即產(chǎn)生白口。白口鑄鐵的性能硬而脆，加工困難。
2.容易產(chǎn)生裂縫。焊修時(shí)的局部溫度很高，在焊縫冷卻過程中由于熱脹冷縮，產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)內(nèi)應(yīng)力超過鑄鐵的強(qiáng)度極限時(shí)，則在焊縫或焊縫附近產(chǎn)生裂紋。
3.容易產(chǎn)生氣孔和夾渣。焊修時(shí)由于焊接區(qū)局部金屬熔融，其中碳、娃等無素易被燒損，產(chǎn)生大量的氣體和熔渣。焊縫在冷卻過程中，由于冷卻速度快，氣體和煉淹來不及析出，使焊縫產(chǎn)生氣孔和夾渣，影響焊修質(zhì)量。
根據(jù)鑄鐵的性能和焊修時(shí)產(chǎn)生的問題，可采取以下措施來改善焊修質(zhì)量。
1.改善焊縫的化學(xué)成分。增加焊縫中促使石墨化元素的含量，能減少白口組織的產(chǎn)生。當(dāng)基體金屬化學(xué)成分一定時(shí)，增加焊條中的碳、硅、鋁、欽、鎳、銅等元素，有助于焊縫金屬的石墨化，從而防止產(chǎn)生白口。
a采用適當(dāng)?shù)暮感薰に嚭头椒ā＂佼a(chǎn)生白口的重要原因之一是冷卻速度過快。所以采用對焊修零件預(yù)熱或保溫緩冷的焊修方法避免產(chǎn)生白口。②在采用電弧冷焊時(shí)，為了降低焊接溫度，減少熱影響區(qū)，減少熔深，應(yīng)采用小電流、細(xì)焊條，分蒺：短道焊。③在氣焊或電焊時(shí)還可采用“加熱減應(yīng)法”使焊縫內(nèi)應(yīng)力能得到部分消除，或焊后錘擊以松他應(yīng)力，從而避免裂紋產(chǎn)生。
