鑄造的高溫快節拍及不可視成型的特點，給測量檢驗分析帶來很多實際困難梢加了解決斗產中發生問的難度，加之鑄造生產的多工序及同缺陷的多因素產生，客觀上要求原輔材料的穩定及工藝紀律的嚴格執行，要求管理者具有定的理論知識及實際工作經驗。我國個體鑄造業在起步時，受制于資金產品的局限，聘請人員以技術工人為主，隨著企業的發展朽壯人產品難度的增加專業技術人員近兩年作片直7鄉鎮個體鑄沿業從事技術管理工作，對個體鑄造生產中存在的些模糊認識，似是而非的操作，及其給個體企業發展帶來的危害有較深的感免現談談自己的經驗和看1鐵水溫度的判斷，處理及澆注有些企業的工人，看到發白的鐵水就說溫度高。
其實鐵水發白且流動性良好的鐵水，其溫度才高，而只發白流動性差的鐵水是氧化嚴重溫度低的鐵水，這種鐵水需降級澆注或者做條鐵直接回爐。鐵水發紅，但流動性好的鐵水。溫度不定低，這種鐵水的碳當量可能偏高。
有的企業，向高溫鐵水中加澆冒口，鐵片等冷鐵利雖能夠避免或減少面縮孔縮松的形成，去易使鑄件的內部產生氣孔和夾雜。鑄造有句行話高溫出爐，低溫澆注。目的是凈化鐵水提高鑄件的力學性能。澆注前的扒渣擋渣，就是因為高溫鐵水具有定的過熱度，鐵水流動性好，比重小于鐵的氣泡雜質能夠上浮擱。往溫鐵水里加冷鐵，鐵水冷凝加快，雜質氣泡上浮到鐵水面前就冷凝了這里說的冷凝是指雜質氣泡冷凝到鐵水之中，不是鐵水冷凝到鐵水包里。這種情況就像口渴的人急于喝水時，就往熱開水中加自來水，雖然當時痛快，但會給身體帶來傷害。往高溫鐵水里加冷鐵同樣會對鑄件質量產生不良影響。產生氣孔夾雜等缺陷，所以不宜采用此方法。
個體鑄造業的工人，多是未經培訓直接上崗的農民，其工資為計件制，在澆注時常會出現搶鐵水灌注即快速澆汴現兔。灌注，看燒門滿了。就以為鐵水夠了。其實很快就縮下去了，造成鑄件充不滿。機加工后出現的氣孔夾雜除了溫度本身低或造型工藝不合理外，多與這種灌注有關。因此有只適宜于厚大鑄件。對廠個體鑄造業制做的薄小件用手端包或人抬包為主進行澆注的鑄件，并不合適。這種鑄件的澆注要領是認流大流提流收流2熔煉操作在溶煉方面，許多企業對穩定及時加料的意識淡薄。由于上料+穩不及時，熔化狀況不穩。元素燒損變化幅度增大，化學成分要求嚴的高牌號鑄件無法制作。用隔離焦分離不同牌號的鐵水，在不能穩定及時加料的情況下，也很難作到，即便作了，也要降級處理或廢棄較多的交接鐵水。由于上料不穩+及時，為保證出鐵溫度。不行+多加批仿。接力焦；而多加的焦炭，在化鐵的同時也在燒蝕爐襯，燒掉的爐襯多了，石灰石就要多用；加進爐里的石灰石在造渣的同時，也要對爐襯進行化學腐蝕，而這多加動；剝落嚴重的爐襯，更是筆不小的開支，這樣，鑄件成本居高小下就成為必然鐵焦資源優勢。廉價操作中而被內耗掉了。
許多企業的沖天爐口徑風機功率超大。原始大鑄件，但在具體操作上，卻不考慮這些因素，即使工作十幾個小時，批鐵批焦量照舊。
有家日產鑄件60噸的名星企業，有51兒和3 1的沖天爐各臺，其熔化效率長期維持在4以，2畜人料的批數邰超過，5批。觀寮記錄，每批上料的時間大約是617.后經調整，每批上料時間減少到4.515 1.，這樣4大可提前2個多小時完成任務，熔化效率提至5.3總鐵焦比由5提高到6.1.據粗略估算，每天可節省費自然這1還有庫它；7面操作的改善，們通過些數呢，但由此看到，其熔化潛力并沒有被充分利用，需要調整和改善的工作有很多。
3型芯砂質量的保證有的企業存在粗砂細砂混合使用；因為混砂時還要加水將濕砂直接混碾以省去加水等錯誤操作，從而嚴重影響型砂芯砂質量。有的企業錯誤的認為粘接劑含量越高，型砂的濕強度干強度越好，型砂膨潤土量甚至高達2035.其實膨潤土量超過10就不再起粘接砂粒的作用了，而且多出來的膨潤土量，除了增加鑄件成本外，還要影響型砂取決于型砂，芯砂的質量，要生產漂亮的鑄件，必須妥善處理好砂子。
還有些問在此不再贅述，只是提醒經營者，most基礎most簡單的事物，隱藏著most深刻most樸素的道理，知其然，知其所以然，才能在變通中升華。在知識經濟的，代，多學術界聯絡，會給您企業的經濟騰飛插嘆翅。
做為工業基礎的鑄造，己有幾千年的生產史，之所以發展緩慢，是有它特殊的難點，看不的成型，摸不得的高溫。鑄造重實際操作，更重凝結理論知識的實踐經驗，對于缺少足夠技術培訓的個體鄉鎮企業，管理者技術人員除了要學習理論知識，更要到現場掌拋第手資料上接第43頁3存在問與改進從該廠使用情況看，3534新型螺旋振動再生成套設備投資近年來浞穩定，但以也不足之處而打待改迸完善。
3534再生設備限于高度不夠，無法安裝磁選裝孔所以鐵質娜，再生機，枘加工，理的工作量和故障隱患。
原有落砂機刪格孔小，使大砂塊不能全部進入再生機，影響了再生砂的回收率。因此必須改換為輸送式落砂機。也仃利于，設磁選裝置，本十陋就簡而延用了泡沫除塵器，1再生水玻璃砂時水排兒造成次環境污染應改換成袋式除個沿較好，臻完善。
